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100T 双机联动数控折弯机

系列
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产品概述

100T 双机联动数控折弯机是一款高性能钣金成型设备,可加工铜、铝、合金、碳钢及不锈钢板材。设备将两台 100 吨数控折弯机组成一套同步折弯系统,具备更大折弯能力、更长加工长度,提升大件、厚件钣金加工的生产灵活性。


产品特点和优势
机架结构优化,适配重载折弯
双机联动数控折弯机机架经过有限元优化设计,两台单元受力均衡,降低应力集中,提升整体刚性。坚固机架可为大尺寸、厚金属板材加工提供稳定支撑,延长关键零部件使用寿命,保持折弯精度稳定。

高精度电液伺服同步系统
搭载高频阀电液伺服同步系统与博世力士乐全闭环控制技术,系统实时修正位置,补偿间隙、载荷变化、温度波动带来的误差。Y 轴重复定位精度可达 ±0.01 毫米,折弯角度精度≤±0.5°,保障钣金成型品质。

联动 / 单机灵活切换运行
数控系统支持一键切换联动模式与独立模式。联动工况下,两台 100 吨设备协同加工超长工件;独立工况下,每台设备可分别执行折弯任务,提高设备利用率。模式切换时长≤10 分钟,帮助厂家高效应对多样化生产需求。

应用领域
典型应用场景:
电气柜与控制面板制造
电梯零部件生产
汽车结构件
工业设备机架
不锈钢结构件
铝构件加工
厚钣金加工
机械制造
定制金属构件项目

OEM/ODM 服务
可定制项目:
定制折弯长度
数控系统选型
模具配置
设备功能调整
产线集成支持
我们可根据客户需求,在原有规格基础上进行调整。

选择我们的理由
1. 品质可靠:全流程质量管控,确保每一台双机联动数控折弯机运行稳定、精度达标、经久耐用。
2. 以客户需求为导向的定制服务:提供包含设备选型、配置、安装、维保在内的定制方案,匹配您的特定加工需求。
3. 跨团队协同:研发、生产、服务团队紧密配合,保证沟通顺畅、信息及时同步,从咨询到交付高效推进。
4. 售后保障:12 个月质保 + 终身技术支持,提供线上培训,质保期内配件免费更换,保障设备长期稳定运行。

常见问题
1.100T 双机联动数控折弯机可以加工哪些材料?
双机联动数控折弯机可加工铜、铝、合金、碳钢、不锈钢板材。设备配置可根据板材厚度和折弯要求进行调整。
2. 双机联动数控折弯机的优势是什么?
双机联动数控折弯机将两台数控折弯机整合为一套同步系统,折弯加工长度更长,同时支持联动、单机两种作业模式,生产灵活。
3. 设备能否单机独立运行?
可以。这款双机联动数控折弯机支持联动运行与独立运行,可满足不同工件尺寸和生产任务。
4. 该数控折弯机的定位精度是多少?
设备采用博世力士乐全闭环电液伺服同步技术,Y 轴重复定位精度可达 ±0.01 毫米,折弯角度精度≤±0.5°。
5. 是否提供定制与售后支持?
提供。我们面向客户提供 OEM 定制、技术支持、12 个月质保、线上培训以及维保指导。



参数 单位 2*UPB 100/3200 2*UPB 100/4100
基本参数
公称力 KN 2*1000 2*1000
折弯长度 毫米 2*3200 2*4100
立柱间距 毫米 2700 3600
闭合高度 毫米 580(480) 580(480)
喉口深度 毫米 390 390
电机与油箱
主电机功率 千瓦 10.8 10.8
油箱容量 L 300 400
各轴行程
油缸行程 毫米 215 215
X轴行程 毫米 500 500
R轴行程 毫米 200 200
Z轴行程 毫米 2100 3000
速度参数
Y 轴下行速度 毫米/秒 220 220
Y 轴进给速度 毫米/秒 17 17
Y 轴返回速度 毫米/秒 210 180
X 轴进给速度 毫米/秒 400 400
R 轴进给速度 毫米/秒 200 200
Z 轴进给速度 毫米/秒 1600 1600
精度参数
Y 轴重复定位精度 毫米 ±0.01 ±0.01
X 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
R 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
Z 轴定位精度 毫米 ±0.1 ±0.1
V 轴定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
整机外形尺寸
长度 毫米 2*3720 2*4620
宽度 毫米 1720 1720
高度 毫米 2550 2550
标准配置
江苏领维数控机床有限公司
主伺服系统
江苏领维数控机床有限公司
机械补偿系统
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推拉式快速夹具
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前托料装置
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液压系统
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后挡料装置
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模具安装机构
可选设备
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可选原装荷兰 WILA 液压阻尼
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安全光栅
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自动夹紧系统
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折弯随动装置
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液压补偿系统
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移动式前托料

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公司简介 围绕生产进行工程弯曲

领维由一批长期从事折弯机研发、生产、调试与技术服务的工程师创立。核心技术人员拥有 17 至 22 年行业经验,精通机械设计、电液伺服控制、数控系统、智能折弯及自动化技术。

依托综合经验,我们打通设备结构、控制技术与实际生产环节,而非将其拆分为独立领域。从机身稳定性、滑块同步,到定位、挠度补偿与机器人上下料,团队深耕直接影响折弯精度、生产效率与长期稳定性的各项技术。

在此工程技术基础之上,领维持续优化折弯机与智能折弯系统,聚焦精度、效率与长期稳定性。

  • WYZL20240672‑实用新型专利证书
  • WYZL20240673‑实用新型专利证书
  • 质量体系证书
  • ISO 9001质量认证
  • 机床安全防护控制软件V1.0
  • 加工程序代码管理软件 V1.0
  • 数控折弯机 CE 认证
新闻
  • 近年来,我国高端数控钣金装备产业加快对外拓展步伐。成型机械设备已进入东南亚、南亚、拉美、非洲、澳大利亚、中东及欧洲等重点市场,产品销往印度、越南、巴西、墨西哥、南非、澳大利亚等多个国家。依托稳定的产品品质与完善的海外售后支持,国产折弯设备方案获得国际采购商的认可,稳步提升国产智能钣金装备的境外市场竞争能力。

  • 智能钣金成型机械已成为制造转型的重要支撑。产品线涵盖液压折弯机、双伺服折弯机、全电伺服折弯机、机器人折弯单元,可提供定制自动化生产线方案。折弯设备具备精度佳、运行稳定、能耗低的特点,可应用于新能源配套构件、电梯制造、家电生产、电控系统、金属家具、建筑装饰等行业,助力生产企业压降成本、提升效率,实现钣金加工智能化生产。

  • 随着境外钣金行业对工业设备安全与运行稳定性提出更高要求,钣金机械生产企业采用符合国际规范的质量管理体系。从设计、装配到成品交付,实施全流程质量检验,产品取得 ISO9001 以及欧盟 CE 认证。标准化生产流程保障液压折弯机、伺服折弯机、机器人折弯单元运行表现稳定,助力国产钣金设备进入欧洲及其他地区的境外市场。

  • 高端智能钣金装备的发展,离不开具备实操经验的技术人才。团队成员拥有十余年头部设备厂商从业经验,持续推动数控折弯机向更高精度、自动化、定制化方向迭代。核心人员覆盖研发、制造工艺、境外市场推广、售后等全产业链环节。依托丰富的实操经验,团队持续优化设备性能,处理钣金加工中的精度相关难题,为钣金智能化生产提供可靠的技术支撑。