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110T高精度双伺服折弯机

系列
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产品概述

110T高精度双伺服折弯机是一款高效液压折弯设备。该数控折弯机适用于加工碳钢、不锈钢、铝材等各类钣金材料,广泛应用于钣金加工、电气设备制造、工业机械生产、电梯制造及金属构件加工等行业场景。


主要特点和优势
双伺服节能液压系统
该双伺服数控折弯机采用双泵双电机液压系统,有效提升设备能效与系统响应速度。设备无需输出流量及压力时,伺服电机自动停止运行,彻底消除空载能耗,节能效果显著。
一体化液压系统设计
液压系统将油缸、油泵、油箱集成一体化紧凑结构,整机总储油量仅100升,大幅减少液压油使用量,提升资源利用率,降低运维成本。
高效双泵结构
双泵双电机配置让设备拥有更高液压传动效率与更快响应速度。相较于UPB系列机型,本机整体效率提升约20%,适配钣金行业连续化批量生产工况。
安全液压控制系统
设备搭载双液压阀安全控制系统,可有效杜绝设备运行过程中滑块下坠风险,全方位保障操作人员安全,同时保证设备长期运行性能稳定。

应用领域
钣金加工
110T数控折弯机适用于中小型钣金加工厂,可加工生产机柜、面板、支架、机架及各类定制金属工件。
电气设备制造
这款钣金折弯机广泛用于加工电气柜、控制箱、设备外壳及各类精密金属构件。
工业机械生产
双伺服数控折弯机可为机械零部件、设备结构件、金属装配组件提供稳定精准的折弯加工性能。
电梯及工程设备行业
可加工电梯、工程设备及相关配套行业所需的金属板材、结构件与定制构件。
金属构件制造
该数控液压折弯机专为有节能运行、高精度折弯、连续量产需求的金属构件生产企业设计。

OEM/ODM服务
110T双伺服数控折弯机支持个性化定制,客户可根据生产需求选配折弯长度、模具配置、数控系统、液压系统及整机设备规格。我们的工程团队全程提供技术咨询、生产跟进与售后配套服务。

为什么选择我们的数控折弯机
1.品质可靠:从原材料甄选到整机精度检测,全程严格质量管控,保障设备工业运行稳定、折弯精度统一,适配各类量产工况。
2.定制化服务:针对各类金属成型工艺需求,提供专属折弯解决方案,覆盖设备选型、技术支持、售后保障全流程服务。
3.团队高效协同:研发、生产、售后多部门联动,快速响应海外订单与技术咨询,高效交付、全程保障。
4.完善售后体系:12个月标准质保、终身技术支持,提供在线操作与维护培训;质保期内,非人为故障均可免费更换备件。

常见问题解答
1. 110T高精度双伺服折弯机的节能效果如何?
相较于传统电液折弯机,该双伺服折弯机可根据工况与生产节拍实现15%-50%的能耗节省,节能优势突出。
2. 钣金折弯机的起订量与交货周期是多少?
最小起订量为1台。折弯长度、吨位等特殊定制规格订单,收到定金后40天内安排发货。
3. 该数控液压折弯机可加工哪些材料?
设备可加工碳钢、不锈钢、铝材等各类常规钣金金属材料。
4. 设备是否可根据生产需求定制?
支持定制。可按需调整折弯长度、模具配置、数控系统、液压配件及各项设备技术参数。
5. 你们提供哪些售后支持?
我们提供12个月质保、终身技术支持、在线操作培训服务,质保期内非人为因素导致的设备故障,可免费更换备件。



参数 单位 110/3200 110/4100
基本参数
公称力 KN 1100 1100
折弯长度 毫米 3200 4100
立柱间距 毫米 2700 3600
闭合高度 毫米 580 580
喉口深度 毫米 400 400
电机与油箱
主电机功率 千瓦 2 × 7.5(15kW) 2 × 7.5(15kW)
油箱容量 L 100 100
各轴行程
油缸行程 毫米 200 200
X轴行程 毫米 500 500
R轴行程 毫米 200 200
Z轴行程 毫米 2100 3000
速度参数
Y 轴下行速度 毫米/秒 250 250
Y 轴进给速度 毫米/秒 20 20
Y 轴返回速度 毫米/秒 230 200
X 轴进给速度 毫米/秒 400 400
R 轴进给速度 毫米/秒 200 200
Z 轴进给速度 毫米/秒 1600 1600
精度参数
Y 轴重复定位精度 毫米 ±0.01 ±0.01
X 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
R 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
Z 轴定位精度 毫米 ±0.1 ±0.1
V 轴定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
整机外形尺寸
长度 毫米 3720 4620
宽度 毫米 1720 1720
高度 毫米 2550 2550
标准配置
江苏领维数控机床有限公司
主伺服系统
江苏领维数控机床有限公司
机械补偿系统
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推拉式快速夹具
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前托料装置
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液压系统
江苏领维数控机床有限公司
后挡料装置
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模具安装机构
可选设备
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可选原装荷兰 WILA 液压阻尼
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安全光栅
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自动夹紧系统
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折弯随动装置
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液压补偿系统
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移动式前托料

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公司简介 围绕生产进行工程弯曲

领维由一批长期从事折弯机研发、生产、调试与技术服务的工程师创立。核心技术人员拥有 17 至 22 年行业经验,精通机械设计、电液伺服控制、数控系统、智能折弯及自动化技术。

依托综合经验,我们打通设备结构、控制技术与实际生产环节,而非将其拆分为独立领域。从机身稳定性、滑块同步,到定位、挠度补偿与机器人上下料,团队深耕直接影响折弯精度、生产效率与长期稳定性的各项技术。

在此工程技术基础之上,领维持续优化折弯机与智能折弯系统,聚焦精度、效率与长期稳定性。

  • WYZL20240672‑实用新型专利证书
  • WYZL20240673‑实用新型专利证书
  • 质量体系证书
  • ISO 9001质量认证
  • 机床安全防护控制软件V1.0
  • 加工程序代码管理软件 V1.0
  • 数控折弯机 CE 认证
新闻
  • 近年来,我国高端数控钣金装备产业加快对外拓展步伐。成型机械设备已进入东南亚、南亚、拉美、非洲、澳大利亚、中东及欧洲等重点市场,产品销往印度、越南、巴西、墨西哥、南非、澳大利亚等多个国家。依托稳定的产品品质与完善的海外售后支持,国产折弯设备方案获得国际采购商的认可,稳步提升国产智能钣金装备的境外市场竞争能力。

  • 智能钣金成型机械已成为制造转型的重要支撑。产品线涵盖液压折弯机、双伺服折弯机、全电伺服折弯机、机器人折弯单元,可提供定制自动化生产线方案。折弯设备具备精度佳、运行稳定、能耗低的特点,可应用于新能源配套构件、电梯制造、家电生产、电控系统、金属家具、建筑装饰等行业,助力生产企业压降成本、提升效率,实现钣金加工智能化生产。

  • 随着境外钣金行业对工业设备安全与运行稳定性提出更高要求,钣金机械生产企业采用符合国际规范的质量管理体系。从设计、装配到成品交付,实施全流程质量检验,产品取得 ISO9001 以及欧盟 CE 认证。标准化生产流程保障液压折弯机、伺服折弯机、机器人折弯单元运行表现稳定,助力国产钣金设备进入欧洲及其他地区的境外市场。

  • 高端智能钣金装备的发展,离不开具备实操经验的技术人才。团队成员拥有十余年头部设备厂商从业经验,持续推动数控折弯机向更高精度、自动化、定制化方向迭代。核心人员覆盖研发、制造工艺、境外市场推广、售后等全产业链环节。依托丰富的实操经验,团队持续优化设备性能,处理钣金加工中的精度相关难题,为钣金智能化生产提供可靠的技术支撑。