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170T双伺服数控折弯机

系列
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产品概述

170T 双伺服数控折弯机是一款高效液压折弯设备,面向需要稳定折弯精度、较低能耗以及可靠钣金加工性能的生产厂家。该数控折弯机适用于加工碳钢、不锈钢、铝及其他钣金材料。


主要特点和优势
双伺服节能液压系统
这款双伺服数控折弯机采用双泵双电机液压系统,可根据实际折弯需求优化液压输出。与传统电液系统相比,该数控液压折弯机可节能约 15%-50%。

一体化液压系统设计
液压系统将油缸、油泵、油箱集成为一体式结构。总油量仅 100 升,减少液压油消耗,提升资源利用率。

高效双泵双电机系统
双泵双电机配置拥有更高液压效率与更快响应速度。相较于 UPB 系列,该液压折弯机的系统效率提升约 20%,适合高频次钣金生产。

安全液压控制系统
设备配备双液压阀安全控制系统,防止运行过程中滑块下坠。该安全结构加强对操作人员的防护,保障钣金折弯机稳定运行。

应用领域
钣金加工
170T 数控折弯机适用于专业钣金加工厂,用于生产电气柜、设备外罩、支架、机架以及定制金属件。

电气设备制造
该钣金折弯机广泛用于生产控制柜、配电箱、设备外壳以及精密金属结构件。

工业机械生产
双伺服数控折弯机可为工业机械零部件、设备机架、金属装配组件提供稳定的折弯性能。

电梯制造
设备适合加工电梯面板、结构件以及对折弯精度有要求的定制钣金件。

金属构件加工
该数控液压折弯机面向有节能运行、精准折弯控制、稳定生产能力需求的生产厂家。

OEM/ODM 服务
170T 双伺服数控折弯机可根据客户需求定制,包含折弯长度、模具配置、数控系统、液压元器件以及设备规格。

选择我们数控折弯机的理由
1. 品质可靠
从原材料到精度检测均执行严格品控,保障设备运行稳定,折弯精度一致,适配工业使用场景。
2. 以客户需求为导向的定制服务
提供适配的折弯解决方案,涵盖设备选型、技术支持与售后服务,满足各类成型加工需求。
3. 跨部门协同
研发、生产、服务团队紧密协作,快速响应订单与技术咨询。
4. 完善的售后服务
12 个月质保 + 终身技术支持,提供线上操作培训;质保期内,非人为因素造成的故障可免费更换配件。

常见问题
1.170T 双伺服数控折弯机适用于哪些场景?
这款双伺服数控折弯机适用于钣金加工、电气设备、工业机械、电梯零部件以及定制金属件生产。
2. 双伺服系统如何提升设备效率?
双伺服液压系统根据工作需求自动调节动力输出。无需压力或流量输出时,伺服电机停止运转,减少不必要的能耗。
3. 本机液压油容量是多少?
一体化液压系统总油量仅 100 升,相比传统液压系统,减少液压油用量,维护更简便。
4. 设备能否按照生产需求定制?
可以。支持定制折弯长度、模具系统、数控控制器、液压配置及其他技术参数。
5. 面向海外客户可以提供哪些售后?
我们提供 12 个月质保、终身技术支持、线上操作培训,质保期内非人为损坏的故障配件免费更换。



参数 单位 170/3200 170/4100
基本参数
公称力 KN 1700 1700
折弯长度 毫米 3200 4100
立柱间距 毫米 2700 3600
闭合高度 毫米 580 580
喉口深度 毫米 405 405
电机与油箱
主电机功率 千瓦 2 × 7.5(15kW) 2 × 7.5(15kW)
油箱容量 L 100 100
各轴行程
油缸行程 毫米 200 200
X轴行程 毫米 500 500
R轴行程 毫米 200 200
Z轴行程 毫米 2100 3000
速度参数
Y 轴下行速度 毫米/秒 220 220
Y 轴进给速度 毫米/秒 18 18
Y 轴返回速度 毫米/秒 200 190
X 轴进给速度 毫米/秒 400 400
R 轴进给速度 毫米/秒 200 200
Z 轴进给速度 毫米/秒 1600 1600
精度参数
Y 轴重复定位精度 毫米 ±0.01 ±0.01
X 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
R 轴重复定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
Z 轴定位精度 毫米 ±0.1 ±0.1
V 轴定位精度 毫米 ±0.02 ±0.02
整机外形尺寸
长度 毫米 3780 4680
宽度 毫米 1730 1730
高度 毫米 2600 2600
标准配置
江苏领维数控机床有限公司
主伺服系统
江苏领维数控机床有限公司
机械补偿系统
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推拉式快速夹具
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前托料装置
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液压系统
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后挡料装置
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模具安装机构
可选设备
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可选原装荷兰 WILA 液压阻尼
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安全光栅
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自动夹紧系统
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折弯随动装置
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液压补偿系统
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移动式前托料

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公司简介 围绕生产进行工程弯曲

领维由一批长期从事折弯机研发、生产、调试与技术服务的工程师创立。核心技术人员拥有 17 至 22 年行业经验,精通机械设计、电液伺服控制、数控系统、智能折弯及自动化技术。

依托综合经验,我们打通设备结构、控制技术与实际生产环节,而非将其拆分为独立领域。从机身稳定性、滑块同步,到定位、挠度补偿与机器人上下料,团队深耕直接影响折弯精度、生产效率与长期稳定性的各项技术。

在此工程技术基础之上,领维持续优化折弯机与智能折弯系统,聚焦精度、效率与长期稳定性。

  • WYZL20240672‑实用新型专利证书
  • WYZL20240673‑实用新型专利证书
  • 质量体系证书
  • ISO 9001质量认证
  • 机床安全防护控制软件V1.0
  • 加工程序代码管理软件 V1.0
  • 数控折弯机 CE 认证
新闻
  • 近年来,我国高端数控钣金装备产业加快对外拓展步伐。成型机械设备已进入东南亚、南亚、拉美、非洲、澳大利亚、中东及欧洲等重点市场,产品销往印度、越南、巴西、墨西哥、南非、澳大利亚等多个国家。依托稳定的产品品质与完善的海外售后支持,国产折弯设备方案获得国际采购商的认可,稳步提升国产智能钣金装备的境外市场竞争能力。

  • 智能钣金成型机械已成为制造转型的重要支撑。产品线涵盖液压折弯机、双伺服折弯机、全电伺服折弯机、机器人折弯单元,可提供定制自动化生产线方案。折弯设备具备精度佳、运行稳定、能耗低的特点,可应用于新能源配套构件、电梯制造、家电生产、电控系统、金属家具、建筑装饰等行业,助力生产企业压降成本、提升效率,实现钣金加工智能化生产。

  • 随着境外钣金行业对工业设备安全与运行稳定性提出更高要求,钣金机械生产企业采用符合国际规范的质量管理体系。从设计、装配到成品交付,实施全流程质量检验,产品取得 ISO9001 以及欧盟 CE 认证。标准化生产流程保障液压折弯机、伺服折弯机、机器人折弯单元运行表现稳定,助力国产钣金设备进入欧洲及其他地区的境外市场。

  • 高端智能钣金装备的发展,离不开具备实操经验的技术人才。团队成员拥有十余年头部设备厂商从业经验,持续推动数控折弯机向更高精度、自动化、定制化方向迭代。核心人员覆盖研发、制造工艺、境外市场推广、售后等全产业链环节。依托丰富的实操经验,团队持续优化设备性能,处理钣金加工中的精度相关难题,为钣金智能化生产提供可靠的技术支撑。