UPB系列数控折弯机是一款面向精密钣金成型应用的高性能数控折弯设备。设备采用伺服电机驱动技术、电液伺服同步控制系统以及优化机架结构设计，相比传统液压折弯机具有更高的加工精度、更稳定的运行性能以及更低的能耗。

该系列数控折弯机采用有限元分析（FEA）优化机架结构，配备机械挠度自动补偿系统和德国力士乐全闭环电液伺服同步控制系统，可有效减少加工过程中的角度偏差，确保高速运行状态下的折弯精度和稳定性。

凭借更大的喉深、闭合高度和滑块行程，UPB系列数控折弯机能够满足大型工件和复杂钣金件加工需求，广泛应用于工业制造、钣金加工、机械设备制造以及定制化金属成型领域。

UPB系列重型数控折弯机是一款专为高强度钣金成型应用设计的工业级折弯设备，适用于对折弯能力、加工精度以及长期稳定运行要求较高的生产场景。该重型数控折弯机采用伺服电机驱动技术、有限元分析（FEA）优化机架结构以及德国力士乐全闭环电液伺服同步控制系统，为高负载工业加工提供稳定可靠的性能。

设备配备机械挠度自动补偿系统和稳定的压力控制技术，可有效减少折弯过程中因机架和滑块变形产生的角度误差，提高不同工件加工的一致性。更大的喉深、闭合高度和滑块行程，使UPB系列重型数控折弯机能够满足大型工件、厚板材料以及复杂结构件的加工需求。

该系列设备广泛应用于重型机械制造、工业设备生产、大型钣金加工以及定制化金属成型领域，为制造企业提供高吨位、高精度、高稳定性的数控折弯解决方案。

DPB系列双伺服数控折弯机采用双伺服驱动控制技术，实现折弯过程中的高响应、高精度和高效率加工。通过独立控制滑块两侧运动，提高同步控制能力，有效保证不同长度工件的折弯角度一致性。

该系列设备配备高刚性机架结构和先进CNC控制系统，适用于钣金加工、机柜制造、电气设备、汽车零部件、机械制造等行业。双伺服系统相比传统液压驱动方案具有更低能耗、更快响应速度和更稳定的运行性能，可满足批量生产和高精度折弯需求。

EPB系列全电动伺服数控折弯机采用直驱伺服电机驱动电动缸进行折弯，无需液压油，实现清洁、环保和低能耗运行。滑块静止时几乎无能耗，相比传统液压折弯机可节能30%-70%。

采用高响应伺服控制技术，实现快速、精准的运动控制，折弯速度可根据材料厚度、类型及加工需求进行智能调节，提高加工效率和角度精度。直驱无间隙传动结构减少传动误差，确保复杂工件加工过程中的稳定性和一致性。

EPB系列适用于高精度钣金加工、电气柜、汽车零部件、精密设备等行业。所有规格参数均可根据需求进行定制。

双机联动数控折弯机采用两台机床同步控制技术，通过电液伺服同步系统实现高精度协同运行，可有效提升超长工件的折弯能力和加工稳定性。有限元优化机架结构和均衡载荷设计，降低设备运行应力，提高关键部件使用寿命。

该系列支持联动模式与独立模式自由切换，可通过单一数控系统完成参数设置、状态监控和工艺调整，提升生产灵活性并减少换型时间。适用于大型钣金件、钢结构、工程机械、船舶制造等对长尺寸、高精度折弯有需求的行业。所有规格均可根据要求进行定制。