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机器人折弯单元

系列
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若在我们的产品系列中未能找到合适的钣金加工方案,欢迎联系我们获取定制折弯机与自动化产线方案。

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产品概述

机器人折弯单元支持六轴与七轴两种机器人配置。第七轴为自主研发生产,可根据不同厂房布局及工件需求灵活设定地轨行程长度。
机器人负载可选范围 20 千克至 600 千克,APB 系列机器人折弯单元可适配全系列数控折弯机,并可依据客户生产需求定制。


主要特点和优势
可选六轴、七轴配置
机器人折弯系统可根据不同使用需求选用六轴或七轴结构。新增的第七轴为自研机器人行走轴,导轨长度可灵活配置。该设计可依据工件尺寸、产线布局及自动化需求调整机器人运动范围。

适配全系列数控折弯机
机器人折弯单元可搭配不同型号数控折弯机,打造定制化自动折弯方案。系统常与 6+1 轴数控折弯机组装,实现机器人上下料与折弯工序的精准协同。最终配置可根据产品尺寸、折弯工艺及生产需求选定。

定制自动化方案
各类钣金产品的折弯要求各不相同。APB 系列可依据客户图纸提供定制化机器人折弯方案。客户可提供工件图纸,我方工程团队将结合生产需求设计适配的自动折弯方案。

提升产能,降低劳动强度
对于大批量钣金件生产企业,APB 系列机器人折弯单元可大幅减少重复性人工操作。机器人自动完成物料搬运、定位、折弯辅助作业,降低操作人员工作负荷,提升生产效率。系统也可对接上下游设备,搭建完整钣金自动化产线。

应用领域
典型应用场景:
电气柜与控制箱
工业设备外壳
汽车钣金件
家电金属构件
通讯设备壳体
精密钣金结构件
定制金属加工产品

该系统尤其适合具备以下特点的生产厂家:
生产批量大
人工劳动强度高
折弯工序重复性强
对产品一致性要求高

选择 APB 系列机器人折弯单元的理由
1. 专业机器人集成:提供包含机器人选型、折弯机匹配、系统集成、生产优化在内的整套方案,贴合您的产品与使用需求。
2. 自研行走轴:自主设计制造第七轴系统,品质稳定、适配灵活。导轨长度可按厂房布局和工件尺寸定制。
3. 自动化方案灵活:既可做独立单元,也可扩展为完整产线,可对接上下料设备,提升整体生产效率。

常见问题
1. 什么是 APB 系列机器人折弯单元?
APB 系列机器人折弯单元是钣金自动折弯系统,由工业折弯机器人搭配数控折弯机组成,可自动完成物料搬运与折弯作业。
2.APB 系列机器人折弯单元常用哪些机器人型号?
常用折弯机器人型号包括埃斯顿 ER45、ER80B、ER130,专为钣金折弯场景开发。
3. 六轴和七轴机器人折弯系统有什么区别?
六轴机器人动作灵活,满足常规折弯工况。七轴配置额外增加机器人行走轴,扩大作业范围,可根据厂房布局和工件需求灵活布置。
4. 机器人折弯单元能否搭配不同数控折弯机使用?
可以。APB 系列机器人折弯单元可适配全系列数控折弯机,可按照折弯力、工件尺寸、生产需求定制配置。
5. 定制机器人折弯方案需要提供哪些资料?
客户一般需要提供产品图纸、材料信息、工件尺寸、折弯工艺要求以及产能需求。我方工程团队据此设计适配的自动化方案。



基本信息
参数 数值
认证 ISO 9001:2000、ISO 9001:2008、CE
适合材料 铜、铝、合金、碳钢、不锈钢
公称力 1000kN
立柱间距 2700毫米
主电机功率 10.8千瓦
油缸行程 215毫米
X‑轴旅行 200毫米
运输包装 标准
折弯长度 3200毫米
喉口深度 390毫米
油箱容量 300升
Y‑轴行程 500毫米
Z‑轴行程 2100毫米
包装尺寸 4850.00厘米 * 2850.00厘米 * 2550.00厘米
包装毛重 12000.000公斤
标准配置
江苏领维数控机床有限公司
主伺服系统
江苏领维数控机床有限公司
机械补偿系统
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推拉式快速夹具
江苏领维数控机床有限公司
前托料装置
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液压系统
江苏领维数控机床有限公司
后挡料装置
江苏领维数控机床有限公司
模具安装机构
可选设备
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可选原装荷兰 WILA 液压阻尼
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安全光栅
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自动夹紧系统
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折弯随动装置
江苏领维数控机床有限公司
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液压补偿系统
江苏领维数控机床有限公司
江苏领维数控机床有限公司
移动式前托料

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公司简介 围绕生产进行工程弯曲

领维由一批长期从事折弯机研发、生产、调试与技术服务的工程师创立。核心技术人员拥有 17 至 22 年行业经验,精通机械设计、电液伺服控制、数控系统、智能折弯及自动化技术。

依托综合经验,我们打通设备结构、控制技术与实际生产环节,而非将其拆分为独立领域。从机身稳定性、滑块同步,到定位、挠度补偿与机器人上下料,团队深耕直接影响折弯精度、生产效率与长期稳定性的各项技术。

在此工程技术基础之上,领维持续优化折弯机与智能折弯系统,聚焦精度、效率与长期稳定性。

  • WYZL20240672‑实用新型专利证书
  • WYZL20240673‑实用新型专利证书
  • 质量体系证书
  • ISO 9001质量认证
  • 机床安全防护控制软件V1.0
  • 加工程序代码管理软件 V1.0
  • 数控折弯机 CE 认证
新闻
  • 近年来,我国高端数控钣金装备产业加快对外拓展步伐。成型机械设备已进入东南亚、南亚、拉美、非洲、澳大利亚、中东及欧洲等重点市场,产品销往印度、越南、巴西、墨西哥、南非、澳大利亚等多个国家。依托稳定的产品品质与完善的海外售后支持,国产折弯设备方案获得国际采购商的认可,稳步提升国产智能钣金装备的境外市场竞争能力。

  • 智能钣金成型机械已成为制造转型的重要支撑。产品线涵盖液压折弯机、双伺服折弯机、全电伺服折弯机、机器人折弯单元,可提供定制自动化生产线方案。折弯设备具备精度佳、运行稳定、能耗低的特点,可应用于新能源配套构件、电梯制造、家电生产、电控系统、金属家具、建筑装饰等行业,助力生产企业压降成本、提升效率,实现钣金加工智能化生产。

  • 随着境外钣金行业对工业设备安全与运行稳定性提出更高要求,钣金机械生产企业采用符合国际规范的质量管理体系。从设计、装配到成品交付,实施全流程质量检验,产品取得 ISO9001 以及欧盟 CE 认证。标准化生产流程保障液压折弯机、伺服折弯机、机器人折弯单元运行表现稳定,助力国产钣金设备进入欧洲及其他地区的境外市场。

  • 高端智能钣金装备的发展,离不开具备实操经验的技术人才。团队成员拥有十余年头部设备厂商从业经验,持续推动数控折弯机向更高精度、自动化、定制化方向迭代。核心人员覆盖研发、制造工艺、境外市场推广、售后等全产业链环节。依托丰富的实操经验,团队持续优化设备性能,处理钣金加工中的精度相关难题,为钣金智能化生产提供可靠的技术支撑。